中诺检测新版防爆标准认证,深圳手持式PDAGB/T3836标准认证申请流程

在深圳中诺检测技术有限公司办理防爆认证需要的资料要求：
1、产品图纸资料：当企业申请本安型电气设备的防爆合格证时，应提供总装图、电路原理图、印刷线路板图、丝印图、元器件材料表及铭牌图等。当企业申请非本安型电气设备的防爆合格证时，送检技术资料应包括能反映样品防爆性能的图纸（包括总装图和零件图）。当总图能明确表明产品的防爆参数及结构时，也可只送检总图。
2、技术资料：包括企业标准/技术要求。产品的企业标准/技术要求应按规定的格式编写，其内容除应包括产品的性能要求外，还应包括防爆方面相关的内容：如基本参数、防爆标志、使用环境条件、防爆性能要求、防爆性能的相关试验、与防爆相关的标志等。
3、其他资料：对于有胶粘、浇封的产品，应提供相应胶粘剂、浇封剂的型号名称、性能说明以及有关的工艺文件。对于塑料外壳的产品，应提供塑料的材质及相应性能文件。带电池的产品还需要提供电池的相关规格书或检测报告。

在深圳中诺检测技术有限公司办理防爆认证对样品的要求：
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。成品一般需要提供1-2个。

企业如何申请防爆认证：
1、自由申请： 企业向认证机构自行申请，自行准备相关资料，自行协助调试样机，自行修改资料中不规范的部分，周期相对较长，综合费用较高，费时费力。
2、代理申请：代理申请是指向深圳中诺检测技术有限公司进行代理申办全过程，中间的资料修改，样机调试，进度协调交由代理机构，进度有较好的。一般办理周期1-2个月，综合成本可控，省时省力。

目前各类防爆电气设备采用的防爆原理
1.间隙防爆原理（d）
一个外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并有一个或几个金属面缝隙可以阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播，达到防爆要求。
2.小于点燃能量防爆原理（ia/ib/ic）
有效降低电气电路的电压、电流、储能元件的数值，电路正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应能量，都低于规定的爆炸性气体混合物小点燃能量，达到防爆要求。
3.阻止点火源与爆炸性混合物相接触防爆原理（p、o、q、m）
采取有效可靠措施（如通风、充油、充砂、浇封、气密），使点火源与周围爆炸性气体混合物隔离，达到防爆要求。
4.在特定的条件下提高电气设备的电气安全措施 防爆原理（e、n）
在正常工作时不会产生电火花和热效应的电气设备，进一步提高电气安全措施，达到防爆要求。

本质安全型电气设备（i）
本质安全电路: 在规定的条件下(包括正常工作和规定的故障条件下)，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

本质安全设备：其内部所有的电路都是本安电路的电气设备。

关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，而且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。一般为安全栅，主要用于电网供电的仪器设备。

防爆认证是用于确定设备符合防爆标准的要求、型式试验和适应的例行试验并发放相关合格证书的工作。证书可针对Ex设备或Ex元件。国家防爆标准GB/T3836-2021里指出了，制造商按照GB/T3836-2021所列防爆型式标准试制的电气设备，均须送国家授权的质监督 检验机构按相应标准规定进行防爆检验，取得防爆合格证。 这是说是防爆产品取得相关的防爆认证。

在深圳中诺检测技术有限公司申请防爆合格证的周期
申请防爆合格证周期根据具体的产品而定，在企业的资料提供情况下，申请本安型防爆合格证的测试周期2-3周，隔爆型、增安、浇封等防爆合格证的测试周期4-6周。

防爆设备非金属外壳表面电阻的限值要求
在爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的危险场所，如煤粉、面粉、铝粉、氢气等，静电可能引发火灾或爆炸，危险性。所以，爆炸性危险场所应尽量减少使用绝缘材料，当选择电气绝缘材料时,宜考虑保持小绝缘电阻,以防止裸露的非金属部件与带电部件接触时出现放电。对于非金属的绝缘材料，可通过测量设备外壳的表面电阻，评估设备的防静电能力。
表面电阻 surface resistance，单位为欧姆（Ω），是指接触测量表面的两个电极之间的电阻。
根据IEC60079系列标准要求：
1、Ⅱ类爆炸性气体环境中，电气设备非金属外壳的表面积超过一定限定值（如表1）时，需对该非金属材料的表面电阻做测试验证，确保：通过选择材料，使表面电阻在根据IEC 60079-0 26.13进行测量时至少满足以下其中一个要求:
⑵ 在≤1 GΩ,（50±5）%相对湿度下;
⑵ 在≤100 GΩ,（30±5）%相对湿度下。
2、Ⅲ类爆炸性粉尘环境中，电气设备的非金属外壳表面积如不超过500mm2，可不考虑静电的风险；如超过该限值，则需做表面电阻的测试验证。判定要求同上述Ⅱ类气体环境表面电阻测试限值要求。对于无法满足表面电阻限值的固定式安装设备，可采用在#防爆#标志后加“X”，设备上加相应的警告标志的方式，并且在使用说明书中告知用户。

隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
隔爆型电气设备是通过隔爆外壳来达到防爆目的的，如果作为紧固件的螺栓损坏，则隔爆外壳的隔爆接合面间隙就无法，从而引起传爆。可见，作为紧固件的螺栓所起的作用至关重要。

隔爆外壳的紧固螺栓的设计主要从螺栓强度、铸铝外壳螺纹牙强度、螺栓的预紧力矩的计算、螺栓的防松及精度等方面进行了设计。

隔爆外壳一般有两个型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作用，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用，同时要平面部分的间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时应注意，紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量，在使用铝合金等轻合金材料做隔爆外壳时，由于铝合金的强度较低，因此，要经常打开（如更换光源需要打开）的隔爆外壳使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，用通过预埋防松内外螺纹钢套来增加螺孔的强度，并防止因螺纹烂牙而失效。不要再用户更换光源或者维修时打开且出厂时就已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。

总之，在设计外壳紧固件时，要分清楚隔爆外壳中的作用。是只起紧固作用，还是既起紧固作用还起平面间隙的作用，然后确认螺栓的大轴向载荷选用合适的螺栓。