天津环境监测设备防爆电气认证代办机构

防爆合格证的查询办法--深圳中诺检测技术有限公司
用户在购买和选择防爆电气设备时都会选择有防爆合格证的生产厂家或经销商，那么，作为消费者，用户怎么查询防爆合格证是否真实有效呢？ 目前，国内防爆合格证的有资质的发证机构有十几家，对各家发证机构颁发的防爆合格证并没有统一的查询平台。各个机构颁发的防爆合格证只能在各自发证机构的网站上才能查询。当然，每家发证机构都可以通过电话查询证书真伪的。 如果查询证书是真的，下方都会显示证书主要参数及有效期等。如果是，当然也就查不到了。值得注意的是，由于各个发证机构都是手动上传发证证书，有一定的滞后性，也就是说，刚刚取得的证书在其网站上还不一定能查询得到，这就需要直去咨询发证机构了。

在深圳中诺检测技术有限公司办理防爆认证对样品的要求：
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。成品一般需要提供1-2个。

爆炸性气体环境防爆认证标准：
1、GB3836.1-2010-爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
2、GB3836.2-2010-爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
3、GB3836.3-2010-爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备
4、GB3836.4-2010-爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
5、GB/T3836.5-2017 爆炸性环境 第5部分 由正压外壳p保护的设备
6、GB/T 3836.6-2017爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：油浸型“o”
7、GB/T 3836.7-2017爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”
8、GB3836.8-2014-爆炸性环境 第8部分：由“n型”保护的设备
9、GB3836.9-2014-爆炸性环境 第9部分：由浇封型“m”保护的设备
10、GB3836.11-2008-爆炸性环境 第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 大试验安全间隙测定方法
11、GB3836.12-2008-爆炸性环境 第12部分：气体或蒸气混合物按照其大试验安全间隙和小点燃电流的分级
12、GB3836.14-2000-爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类
13、GB3836.20-2010-爆炸性环境 第20部分：设备保护级别(EPL)为Ga级的设备

防爆设备非金属外壳表面电阻的限值要求
在爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的危险场所，如煤粉、面粉、铝粉、氢气等，静电可能引发火灾或爆炸，危险性。所以，爆炸性危险场所应尽量减少使用绝缘材料，当选择电气绝缘材料时,宜考虑保持小绝缘电阻,以防止裸露的非金属部件与带电部件接触时出现放电。对于非金属的绝缘材料，可通过测量设备外壳的表面电阻，评估设备的防静电能力。
表面电阻 surface resistance，单位为欧姆（Ω），是指接触测量表面的两个电极之间的电阻。
根据IEC60079系列标准要求：
1、Ⅱ类爆炸性气体环境中，电气设备非金属外壳的表面积超过一定限定值（如表1）时，需对该非金属材料的表面电阻做测试验证，确保：通过选择材料，使表面电阻在根据IEC 60079-0 26.13进行测量时至少满足以下其中一个要求:
⑵ 在≤1 GΩ,（50±5）%相对湿度下;
⑵ 在≤100 GΩ,（30±5）%相对湿度下。
2、Ⅲ类爆炸性粉尘环境中，电气设备的非金属外壳表面积如不超过500mm2，可不考虑静电的风险；如超过该限值，则需做表面电阻的测试验证。判定要求同上述Ⅱ类气体环境表面电阻测试限值要求。对于无法满足表面电阻限值的固定式安装设备，可采用在#防爆#标志后加“X”，设备上加相应的警告标志的方式，并且在使用说明书中告知用户。

隔爆透明件为什么要选用钢化玻璃?
透明件是隔爆电气设备的一个非常重要物料，在选用透明件上客户总是问问要用什么材料？玻璃可不可以？塑料可不可以？
下面深圳中诺检测技术有限公司给大家解释下。
在GB3836.1-2010第26.5.2中有明确规定了对透明件的温度热剧变试验，其目的就是为了验证玻璃在急冷情况下的热稳定性。而目前钢化玻璃是既可以满足这点要求，性价比又比较高的一种物料。

普及一下，钢化玻璃由于加热后淬火，在表面形成一层均匀、的压应力层，来抵消急冷时表面产生的张应力，因此，合格的钢化玻璃即使受到急冷产生的应力，也会有压应力抵消它的作用。

隔爆外壳紧固件的防爆设计有什么要求？
——来自深圳中诺检测技术有限公司的分享
隔爆型电气设备是通过隔爆外壳来达到防爆目的的，如果作为紧固件的螺栓损坏，则隔爆外壳的隔爆接合面间隙就无法，从而引起传爆。可见，作为紧固件的螺栓所起的作用至关重要。

隔爆外壳的紧固螺栓的设计主要从螺栓强度、铸铝外壳螺纹牙强度、螺栓的预紧力矩的计算、螺栓的防松及精度等方面进行了设计。

隔爆外壳一般有两个型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作用，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用，同时要平面部分的间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时应注意，紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量，在使用铝合金等轻合金材料做隔爆外壳时，由于铝合金的强度较低，因此，要经常打开（如更换光源需要打开）的隔爆外壳使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，用通过预埋防松内外螺纹钢套来增加螺孔的强度，并防止因螺纹烂牙而失效。不要再用户更换光源或者维修时打开且出厂时就已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。

总之，在设计外壳紧固件时，要分清楚隔爆外壳中的作用。是只起紧固作用，还是既起紧固作用还起平面间隙的作用，然后确认螺栓的大轴向载荷选用合适的螺栓。