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电子电器 |
SIL功能安全认证是现代企业非常重要的认证之一。在现代机械化的工业生产中,各种仪器机械在提高生产效率的同时,由于复杂的生产工艺流程及仪器设备的精密性,在机械化生产过程中难免会出现各种各种不可控制的变量和因素。比如设备故障、仪器短路、系统故障等导致的各种爆炸、火灾、有毒气体泄漏等对人们生命财产安全和环境造成严重的危害,甚至是灾难性的后果。
如何将这一系列的灾难和后果控制得少或者在可以接受的范围内呢?
为此,SIL认证应运而生。
事实上,设备的故障发生在产品生命周期的各个阶段,只是发生概率不同而已。SIL认证就是在产品设计之初就介入,按照一定的标准和成熟规范对产品整个生命周期进行可控性管理,使得故障的发生可能性降到低。从而达到控制风险的目的。
SIL等级评估的内容包括:
1、系统评价
–风险分析,分类参考风险图(ASIL/SIL/PL)
–规范和安全要求的审查
–概念与设计分析
–验证与确认
2、软件和工具的评估
–开发和其他工具和通信协议的测试
–结构分析
3、硬件评估
- 概率分析
- 失效分析
4、SIL认证
- 部件和系统的SIL认证
- 安全过程SIL认证
- 系统、半导体、开发工具和工艺测试标志的授予
5、更多服务
- 风险适度性与风险分析
- 在开发过程中测试和评估面向安全的硬件和软件
- 概念评估(初步检查)
- 功能安全管理(FSM)
- 安全、可靠性和可用性分析
- 符合相关安全标准的合格评定
这些服务面向汽车(包括电动)、航空、升降机以及发电厂、机械、医疗和过程领域的安全部件、子系统和系统的制造商。这些服务为履行注意义务提供支持,并确保正确应用该标准,有助于提高安全水平,并有助于将残留风险降至低。标准IEC61508和上述更多的标准可以以有利的方式集成到现有的质量管理系统中。标准中包含的规章和条例的执行为决策提供了可靠的基础,特别是关于安全结构、测试程序和工具的决策。开发输出可以在早期阶段进行验证,同时可以减少开发时间和成本。此外,认证增强了形象,提升了公司在市场竞争中的形象。
SIL安全完整性等级认证的标准主要是:
1、IEC61508——规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本安全要求。这些要求涵盖了一般安全管理系统、具体产品设计和符合安全要求的过程设计,其目标是既避免系统性设计故障,又避免随机性硬件失效。
2、IEC61511——针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工继功能安全基础标准IEC61508之后推出的领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T 21109。
3、ISO13849-1——从零部件到系统进行全面性安全评估。同时该标准也为设计人员提供了更多的,可以量化的设计实现方法。
4、IEC62061——标准于在电气系统领域。
5、IEC61326-3-2——规定了安全相关设备的抗扰度水平的附加要求,包括概率非常低的可能发生在任何场所的极端情况。
6、ISO26262——主要定位在汽车行业中特定的电气器件、电子设备、可编程电子器件等用于汽车领域的部件,旨在提高汽车电子、电气产品功能安全的国际标准。
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