中诺检测防爆现场检测,湖南酿酒车间防爆安全检测代理流程

深圳中诺检测技术有限公司可以提供哪些领域的现场防爆检测服务？
包括石油、化工、煤炭、、航空航天、船舶、港口、海洋工程、燃气工程、制药、机械、纺织、电力、轻工、粮食加工及贮藏、木材加工等行业或领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。

深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检测的经验，总结了以下几点现场防爆检测中常见的不合格项供参考。
常见的现象如下：
1、防爆外壳腐蚀破损。防爆电气设备保护外壳受周围介质腐蚀引起破损、壳体锈穿、结构变质等失去原有的强度，使得防爆电气设备丧失防爆能力。

2、防爆保护外壳电化学腐蚀破损。金属外壳在电器漏电、电位漂移等情况下带电，带电金属与空气介质接触相当于电池的反应使得金属外壳受到腐蚀。使得电器失去防爆能力。

3、外力及机械撞击损伤。由于工作现场其他设备、机械物质的碰撞导致的保护外壳的损坏以及在安装中的不合理用力导致的外壳损坏等。

4、温度超标引起的外壳断裂损坏。在寒冷地区由于气候适应的问题引起保护外壳材料结构冷缩变形而引起的壳体断裂而导致的保护外壳损坏。

5、不合理安装造成的损坏。在防爆电气设备安装过程中不按照要求进行安装施工造成的损坏、缺失和保护功能丧失等。

6、不合格密封，安装、检修中密封材料处理不合要求、密封面接合不严、密封部件损坏、密封固定及紧固件的不合适或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不强。

7、电气设备防爆本身质量问题，防爆壳体材质不合格、结构形式不合理使得承受力达不到要求；内部接线设施容易松动，内部电路不合理容易打火或发热；机械结构部件不合理、设备温度过高及内部积水可能引起防爆电气设备的故障。

8、由于生产设施的变更引起的危险区域的实际变化，该区域的电气设备未得到及时更新为防爆设备。

9、防爆电气设备选型错误，本质安全型电器设备使用非本质安全电压、增安型外壳用于产生光、热等线路设备。

作为防爆电气设备的终端使用用户，在爆炸性危险场所即使安装使用了防爆电气设备，对这些设备定期防爆检测是非常有必要的。这既是各安监部门的要求，也是对人员及财产安全的高度重视。

防爆工程竣工之后需要第三方有防爆检测资质的机构(深圳中诺检测技术有相公司)进行工程验收，验收合格之后才能投入使用。
防爆工程验收内容
1、防爆电气设备的铭牌中，标明国家的检验单位发给的防爆合格证号。
2、防爆电气设备的类型、级别、组别，应符合设计。
3、防爆电气设备的外壳，应无裂纹、损伤；油漆应完好。接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防松装置应。
4、正压型电气设备的通风、排气系统应通畅，连接正确，进口、出口安装位置符合要求。
5、电气设备多余的进线口，应按规定作好密封。
6、电气线路中密封装置的安装，应符合规定。
7、本质安全型电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计；线路应标有天蓝色的标志。
8、电气装置的接地或接零、防静电接线，应符合设计要求，接地应牢固可靠。

深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区，是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构。在现场防爆检测方面，我们服务过瀚蓝环境、LG、美兰机场、京东方等大型企业，获得国内多家机构的授权。

防爆电气施工竣工验收报告办理机构-深圳中诺检测技术有限公司
众所周知，在爆炸性危险场所进行电气施工结束后，都是需要第三方资质机构进行竣工后的验收，验收合格后才能投入使用，并且在往后除了企业自身定期检查外，每三年还要有防爆检测资质的机构进行定期检测。
今天在这里我们先分享下竣工后的验收主要验收哪些内容？
1、检查防爆电气设备是否有有铭牌、Ex标志和清晰的防爆电气设备类型、级别和组别标识。铭牌上是否标明检验单位发给的防爆合格证号；
2、检查防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等是否符合规定；
3、检查防爆电气设备的外壳是否有裂纹、损伤；油漆是否完好，接线盒盖是否紧固，固定螺栓及防松装置是否；
4、充油型电气设备要检查其是否渗油和漏油，其油面高度应符合要求；
5、正压型防爆电气设备的通风、排气系统应通畅，连接应正确，进口和出口安装位置应符合要求；
6、防爆电气设备多余的进线口，是否按规定作好密封；
7、电气线路中密封或隔离装置的安装应符合规定；
8、本质安全型防爆电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计要求；线路应标有天蓝色的标志；
9、防爆电气装置的接地或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固可靠；
10、竣工验收时，应提交相应的文件、资料、制造厂的产品使用说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
11、验收时，还应提交下列测量记录：
（1）增安型防爆电机定子、转子单边气隙的测量记录。
（2）正压型防爆电气设备的风压、气压等继电器保护的装置的调整记录，防爆电气设备试运行时外壳的高温度记录和防静电接地的接地电阻值的测试记录等。
12、防爆电气设备的运行记录
（1）防爆电气设备的外壳温度，包括增安型和无火花型防爆电气设备的内部温度应不超过规定值；
（2）接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规定；
（3）正压型防爆电气设备的出风口，应无火花吹出。在降低风压和气压时，微压继电器应可靠动作；
（4）防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确、可靠。

现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，就要求十分重视安全生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身安全的产品和设备的安全性能，一步一步地形成在安全生产检测检验方面的重要作用。现在，通过安全检测，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆安全检测尤其要广泛推广，不断地为企业安全生产提供指导和服务。​

1、危险区域内设计不合理

很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。

2、防爆知识的理解比较薄弱

在很多危化企业，没有把电气防爆安全检测与消防电气、建筑电气检测区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。

3、防爆电气设施安装不合理

虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，安全问题不少。

4、防爆电气线路走线不符合要求

在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。

5、防爆电气设施的接地不规范

对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。

6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划

很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。

7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合